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热力保温管道施工案例

点击次数:4 发布日期:2024-01-02 14:47:08

供热管道埋地的覆土要求主要包括以下几点:

覆土厚度:供热管道的覆土厚度应不小于管道外径的1.5倍,且最小不应低于300毫米。根据不同地区的气候、土壤和地下水位等情况,覆土厚度可能会有所不同,需综合考虑土壤冰冻线、车荷载、管道材质和管道交叉等因素确定。

覆土材料:供热聚氨酯无缝保温管的覆土材料应具有一定的强度和韧性,能够有效保护管道。常用的覆土材料包括沙土、粘土、砂石等,具体应根据工程地质勘察资料、地下水文条件等进行选择。

覆土施工:在施工过程中,应特别注意覆土的均匀性和夯实度。覆土应均匀分布在管道周围,夯实后应达到一定的密实度。同时,还需进行基础处理工作,以避免地基沉降对管道造成影响。

覆土保护:供热管道的覆土应定期进行维护保护。每年春季和秋季应进行地面平整、基础处理、覆土更换等工作,以确保管道安全运行。


热力保温管道施工

热力管道回填规范主要包括以下几点:

沟槽回填时,应清除砖、石、木块等杂物,并确保回填材料符合要求。

沟槽内不得有积水,回填应分层进行,每层厚度不应超过30cm。

回填时应用原土或砂砾土回填,槽底至管顶以上50cm范围以内采用中砂回填。

两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上,其他部位也应均匀填入槽内,不得集中堆入。

在供热管道试压前,管顶以上回填土高度不宜小于0.5m,可留出管道接头处0.2m范围内不回填。

此外,当热力管道穿越道路、河流、沟渠等场所时,如果无法进行开挖施工或存在安全隐患,可采用水平定向钻施工技术。在施工过程中,应遵循相应的安全规范和技术要求,确保工程的安全和质量。


热力管道焊接工艺主要包括以下步骤:

焊接前准备:检查管道和焊接设备的质量,确保管道的清洁和干燥,选择合适的焊接材料和工艺。

定位和预热:将管道固定在焊接位置,并进行预热,预热温度根据管材和焊接工艺确定。

焊接施工:采用手工电弧焊、氩弧焊等焊接方法进行焊接,注意焊接顺序和焊缝质量控制。

焊后处理:检查焊缝质量,进行外观和无损检测,并进行必要的返修和补焊。


在焊接过程中,需要注意以下几点:

严格控制焊接工艺参数,如电流、电压、焊接速度等,以确保焊缝质量和焊接效率。

保证焊工持证上岗,具备相应的焊接技能和经验,并严格执行焊接工艺规程。

注意焊接安全,采取相应的安全措施,如穿戴防护服、戴手套、戴口罩等,防止焊接过程中产生的有害物质对人体造成伤害。

在焊接过程中,应及时清理焊缝表面的熔渣和飞溅物,并进行外观检查,确保焊缝质量符合要求。

对于不合格的焊缝,应及时进行返修或补焊,并重新进行质量检测,确保焊缝质量符合要求。


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